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　　模具鉆深孔加工的特點(diǎn)知多少

　　我們通常會(huì)使用機(jī)床進(jìn)行鉆孔加工，一般根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，鉆孔的大小和位置都是不同的。所以的模具有很多，很有可能一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造會(huì)用多十幾個(gè)模具進(jìn)行加工。現(xiàn)在我們就來一起看看模具鉆深孔加工的特點(diǎn)都有哪些，我們需要注意些什么吧。

　　1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長(zhǎng)度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。

　　2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤滑液在沒有采用特別裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具度降低，而且排屑也困難。

　　3、在模具深孔的加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。

　　4、為了保證深孔在加工過程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。

　　本文主要和大家介紹了模具鉆深孔加工的四方面特點(diǎn)，刀桿的應(yīng)用受多方面因素影響，潤滑液的使用以及切削難度大，需要專業(yè)人員操作。如果大家對(duì)我們的介紹有任何疑惑，可以與我們進(jìn)行溝通交流，請(qǐng)多支持。